1、工藝原理 由于脫銷主要是脫除煙氣中的NO（占95%左右），因此在爐膛850-1100℃范圍內(nèi)，用氨水或尿素的主要反應(yīng)如下：氨水為還原劑時(shí)，尿素為還原劑時(shí)，2、系統(tǒng)組成SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程主要由四個(gè)方面組成：還原劑儲存系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，爐區(qū)噴射系統(tǒng)，輔助設(shè)備系統(tǒng)。3、技術(shù)特點(diǎn)（1）SNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資，運(yùn)行成本低。在脫硝過程中不使用催化劑，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其他煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端。（2）SNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小，當(dāng)現(xiàn)有鍋爐的脫硝技術(shù)改造效率低時(shí)，SNCR脫硝技術(shù)經(jīng)濟(jì)性高。（3）SNCR工藝的還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，不需要另設(shè)反應(yīng)器。（4）SNCR脫硝技術(shù)在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，脫硝效率受到鍋爐設(shè)計(jì)、鍋爐負(fù)荷等因素的影響較大，脫硝效率低，在50-80%范圍內(nèi)。（5）由于SNCR不需要使用催化劑，不受煤質(zhì)和煤灰的影響，可以在鍋爐上經(jīng)濟(jì)有效地取得總量控制的較好要求，可以單獨(dú)使用或作為SCR及其他低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充。4、脫硝系統(tǒng)工藝流程 還原劑在氨區(qū)的接收和儲存，用計(jì)量泵將還原劑以一定比例與空氣混合后，在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑，通過選擇性非催化還原法，當(dāng)使用含氨化合物的水溶液時(shí)，化合物分解就會釋放出氨氣，氨基在850℃-1100℃時(shí)NO生成氮?dú)夂退魵猓篘H2+NO <=>H2O+N2，達(dá)到脫硝目的。同時(shí)，氨逃逸率控制在8mg/m3以下。5、影響脫硝性能的因素（1）溫度。當(dāng)溫度高于1200℃時(shí)，NH3會被氧化成NO，反而造成NOx排放濃度增大；當(dāng)溫度低于800℃時(shí)，反應(yīng)不完全，會造成“氨穿透”，氨逃逸率高，造成新的污染。因此，溫度區(qū)間是兩種趨勢對立統(tǒng)一的結(jié)果，一般控制在850-1100℃。（2）反應(yīng)劑和煙氣混合程度 反應(yīng)劑與煙氣混合不好會使NOx還原反應(yīng)效果降低。（3）氨的逃逸合理選擇溫度窗口和噴入點(diǎn)，通過減少還原劑的用量來減少氨逃逸，SNCR工藝的氨逃逸一般控制在5-15ppm以下。